手板模型的制作過程

手板模型制作過程主要包括以下幾個方面： 

(1)工業化角度講：手板是從工業設計的圖案轉變成實樣的過程。

(2)CAD設計角度講：簡單來說，是產品設計完后，為驗證設計的正確性，以CNC加工為主要方式，做出和產品一模一樣的樣品。

常見的，手板制作一般都是通過CNC加工中心，以3D圖的編程輸入到CNC加工中心進行加工，也可通過激光快速成型。

材料大多數以光敏樹脂為主，在光的作用下逐層累積的過程，精度高。

現在絕大部分的手板采用是數控加工中心，詳細的制作流程如下：  

一、編程：編程人員分析3D數據，編寫控制數控加工中心的程式語言；  

二、CNC加工：把整理好的程式語言輸入計算機控制加工中心，執行程式命令；  

三、手工處理：整理出加工之后的產品。主要完成的內容包括：校對數據、清除毛邊、粘接、打磨拋光等；  

四、表面處理：完成效果圖中的各種表面效果，常用的為噴漆、絲印、電鍍、特殊的有鐳雕、陽極氧化、拉絲等； 

五、組裝：處理后就是對裝配問題進行數據檢測，需要在表面處理之前進行試組裝；  

六、包裝：最終品檢過的產品包裝